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液压油缸的设计步骤

液压油缸的设计步骤,是我们在设计液压油缸时必须要知道的,这样才能有条不紊的进行设计,合乎规范,那它具体包括哪些步骤呢?
步骤一:掌握原始资料和设计依据,主要包括:
(1)主机的用途和工作条件;
(2)工作机构的结构特点、负载状况、行程大小以及动作要求;
(3)液压系统所选定的工作压力、流量;
(4)材料、配件和加工工艺的实际情况;
(5)相关的国家标准和技术规范等。
步骤二:根据主机的动作要求,对液压缸的类型和结构形式进行选择。
步骤三:根据液压缸所能承受的外部载荷作用力,包括重力、外部机构运动磨擦力、惯性力和工作载荷等,确定液压缸在各行程阶段上负载的变化规律,以及必须提供的动力数值。
步骤四:根据液压缸的工作负载及选定的油液工作压力,来确定活塞和活塞杆的直径。
步骤五:根据液压缸的运动速度和活塞和活塞杆的直径,来确定液压泵的流量。
步骤六:选择缸筒材料,然后计算液压油缸的外径。
步骤七:选择缸盖的结构形式,并计算缸盖与缸筒的连接强度。
步骤八:根据工作行程要求,确定液压缸的最大工作长度,一般要求最大工作长度不能小于活塞杆的直径。由于活塞杆细长,应进行纵向弯曲强度校核和液压缸稳定性的计算。
步骤九:必要时设计缓冲、排气和防尘等装置。
步骤十:绘制液压缸装配图和零件图。
步骤十一:整理设计计算书,审定图样和其它技术文件。
2018/12/06 11:00:28 187 次


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